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数字赋能, “和也”健康尽显高质量服务

2023-12-18    zxq    产品可靠性报告

  ​数字化快速发展,和也公司实施质量管理数字化转型、升级提供实现条件并产生强大需求。实现数字化转型并促进质量管理,高端化、精益化、数字化、绿色化、服务化、智能化绘制“全链路”质量管理数字化运营图,率先通过流程先行、系统支撑、数据赋能、管理提升,加强核心业务领域数字化建设,提升管理水平、产品质量和经营效率,实现产品数据全生命周期的信息管理,为中国制造高质量发展贡献企业绵薄之力。

  和也健康,把质量贯穿研发销售全过程

  和也健康科技有限公司(以下简称“和也健康”)坐落于中国著名生态竹乡、“两山理念”诞生地、联合国人居奖获得县——安吉,作为一家磁健康行业的国家高新技术企业,致力于磁健康寝具、坐具、护具,健康纺织品,智能家居等用品的研发、生产、销售、咨询与服务工作。公司秉承“不制造不良品,不接收不良品,不传递不良品,不隐瞒不良品”的质量方针,通过了ISO9001质量管理体系,并在日常管理中,引入ERP、MRP、DQE、小程序等数字化项目管理平台,推动企业数字化管理升级,促进中国制造提质升级、迈向中高端。

  公司大力实施创新驱动发展战略,被科技部评为国家“火炬计划”单位,荣获浙江省科学技术进步奖二等奖、上海市科技进步二等奖、2018年浙江省专利金奖,荣获绿色产品认证证书、“品字标”公共品牌标识使用授权证书,是2018年度湖州市政府质量奖获得单位。

  导入ERP,构建全产业链的数字协同

  该公司于2010年导入ERP(企业资源计划),ERP是一个建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。系统通过融合数据库技术、图形用户界面、第四代查询语言、客户服务器结构、计算机辅助开发工具、可移植的开放系统等对企业资源进行有效集成。

  ERP系统主要涵盖供应链管理(SCM)、销售与市场、分销、客户服务、财务管理、制造管理、库存管理、工厂与设备维护、人力资源、报表、制造执行系统(MES)、工作流服务和企业信息系统等。此外,该系统还具有金融投资管理、质量管理、运输管理、项目管理、法规与标准和过程控制等补充功能,将企业所有资源进行整合集成管理,即将企业的三大流:物流、资金流、信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。

  对企业供应链的管理,也是对市场、需求、订单、原材料采购、生产、库存、供应、分销发货等的管理,包括从生产到发货、从供应商到顾客的每一个环节。供应链是企业赖以生存的商业循环系统,是企业电子商务管理中最重要的课题,可以增加预测的准确性。减少库存,可提高发货供货能力;减少工作流程周期,可提高生产率,降低供应链成本;可减少总体采购成本,缩短生产周期,加快市场响应速度。

  和也健康自导入ERP系统进行数字化管理以来,大大缩短周转的时间;对物流与资金流进行了有效集成;加强物料和生产计划规划;模拟不同市场状况对生产计划、能力需求计划、物料采购计划和储运等工作的影响;增强企业对经营环境改变的快速反应能力;实现管理层对信息的实时和在线查询;为企业决策提供更加准确、及时的财务报告;及时提供各种管理报告、分析数据;系统本身具有严格的内部控制功能。

  MRP升级,助力精益产销协同

  想要更好地助力产销协同管理,就要不断完善数字化管理平台,不断提升各数字系统计算的准确率。

  MRP(物资需求计划)即指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,是一种工业制造企业内物资计划管理模式。MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划,然后基于产品生成进度计划,组成产品的材料结构表和库存状况,通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间,从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。

  今年7月,和也健康进行了MRP项目启动,进行数字化升级管理。经过项目组深入分析,得出以下三点原因:

  第一,物料清单BOM不准。物料清单BOM是MRP运作的基础。MRP将会一层层运算库存及供应是否满足,当无法满足时,驱动供应链来生产、采购等。因此MRP能否运行,直接取决于BOM准确与否。

  BOM不只是个物料清单的概念,而是一个跨领域、跨专业的管理体系,是制造信息化系统中核心的基础数据,伴随整个产品生命周期,涉及几乎所有的职能部门,贯穿销售、研发、工艺、计划、制造、采购、仓储、物流、财务、售后等整个供应链,是将这些环节联系在一起的纽带。对于BOM来说,唯一不变的就是变化。在纷繁复杂的变化中,BOM的准确度很难维持。

  经项目组实践分析,常见的BOM数据错误有:物料属性问题,比如自制、委外、外购与实际不符等;物料用量问题,比如BOM中的一阶物料用量、二阶用量错误等。

  第二,主数据不准。MRP逻辑的运作离不开主数据,比如提前期、最低起订量、默认供应商等。主数据不完整、不准确,跨越式进入信息化时代,通过ERP实施,倒逼流程和管理,同时解决数据的问题,但往往事倍功半。相关主数据(生产工艺参数、提前期、工艺路线、产能数据,以及单位成本等)未被正式计算过及更新,因此准确度不高,导致MRP生成的计划难以执行。有个别的企业会持续和主数据“搏斗”,一个一个地纠正,但需要长年累月的坚持。但仍然会有多数企业,选择让系统和顾问“背黑锅”,主数据的差距一直无法关闭。

  主数据牵扯众多的内部职能,主数据的管理职责不明,主数据的维护与更新就会不及时。不管是生产还是采购,主数据不准的原因多样,但结果都一样:主数据不准确,MRP的结果自然就不精准、不可靠。

  第三,订单数据不准。现目前公司所使用的系统里,大量尾单不能及时关闭是普遍的现象。比如由于客户订单取消、需求预测改变、安全库存调整等多种原因,采购订单不再需要或者给供应商的订单取消后,在ERP里还没有及时关闭,就会成为悬空订单。悬空订单的原因会注明在表格中,手工操作MRP时,可手工调整;但当系统运行MRP时,却不能作调整。

  悬空需求也是同样的道理。实际需求没有了,但基于需求的预测甚至客户订单仍旧存在。会在手工运行MRP时注明在表格中,在执行时做出适当的调整,比如暂时不要发送供应商订单,但当自动运行MRP时,系统没有那么灵活,会全部转化为采购订单,在货到后积压在仓库。

  用需求匹配供应是MRP的最基本要求。有需求,就需要有供应去匹配;如果需求没了,就需要把相应的供应减掉。但在很多企业里,基本的业务操作规则不明确,或者过于强调操作灵活性,因此供需平衡等简单基础的规则无法长期落实,导致例外情况发生。手工操作时,员工可以绕过这些例外;ERP系统不“灵活”,操作MRP时会发现很多“麻烦”,这也是MRP使用受阻的一个原因。

  通过以上技术分析,公司对ERP做了MRP升级管理,主要包括以下几个方面:

  物料管理。原材料的及时供应是生产的关键。MRP系统能够就设备规划、劳动力需求和运营资产管理提供明确的指导。

  实时精准的库存,提高周转率。实施MRP系统可以提高库存水平和管理库存能力。MRP系统能够有效地保持最低和最大库位,以防止缺货。

  改进采购计划。采购计划需要一个智能系统来跟踪并确定采购需求。

  优化数据管理。数据驱动的生产业务依赖于大量数据的生成、分析和展现。MRP系统通过最小化IT依赖来加速信息管理过程。

  改进生产计划。MRP系统可以及时发现因材料短缺而导致生产出现的瓶颈。MRP系统可以根据现有材料重新安排生产计划及生产。

  节约时间。MRP系统是自动化的,不需要人为干预。系统的准确性水平很高,这节省了管理采购、库存和生产所需的大量时间。

  施行数字化快速发展,为该公司质量管理数字化转型、升级提供实现条件并产生强大需求。数字化转型、升级已经成为质量管理高质量发展的新引擎,实现数字化转型并促进质量管理,高端化、精益化、数字化、绿色化、服务化、智能化绘制“全链路”质量管理数字化运营图,有助于企业提高竞争力,创造更多的经济价值公司。

  和也健康通过流程先行、系统支撑、数据赋能、管理提升,加强核心业务领域数字化建设,提升管理水平、产品质量和经营效率,实现产品数据全生命周期的信息管理,为中国制造高质量发展贡献企业绵薄之力。



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